一個(gè)化工廠需要從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取一批液態(tài)原料進(jìn)行生產(chǎn)。

傳統(tǒng)流程：

工人開著叉車，將原料桶運(yùn)到車間地磅上稱取毛重。

記錄重量，人工減去桶的皮重，計(jì)算出凈重。

手動(dòng)填寫領(lǐng)料單。

智能地磅應(yīng)用流程：

倉(cāng)庫(kù)設(shè)置一個(gè)智能地磅。每個(gè)原料桶上都有的RFID標(biāo)簽或二維碼（包含桶的皮重信息）。

叉車將桶運(yùn)至地磅，操作員掃描桶上標(biāo)簽。

系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出該桶的皮重，智能秤稱取毛重，并立即計(jì)算出凈重。

數(shù)據(jù)自動(dòng)錄入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）或ERP，完成領(lǐng)料出庫(kù)，并同步扣減倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，增加車間線邊庫(kù)庫(kù)存。

生產(chǎn)結(jié)束后，空桶回庫(kù)再次稱重，可精確核算實(shí)際消耗量。

帶來的效益：

精確成本核算：為產(chǎn)品成本計(jì)算提供精確的原料消耗數(shù)據(jù)。

物料精細(xì)化管理：實(shí)時(shí)掌握原料消耗進(jìn)度，避免浪費(fèi)。

無縫銜接：倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)車間的庫(kù)存數(shù)據(jù)流打通。